封闭型聚氨酯漆的优势和应用领域

封闭型聚氨酯漆的成膜物质与双组分聚氨酯漆相似，是由多异氰酸酯及多羟基树脂两部分组成。所不同之处是，多异氰酸酯已被苯酚或其他单官能的含活泼氢原子的物质所封闭，因此两部分可以合装而不反应，成为单组分涂料，具有极良好的贮存稳定性。

封闭剂主要有苯酚封闭、己内酰胺封闭、丙二酸酯封闭，在加温下则氨酯键裂解生成异氰酸酯，再与多羟基树脂反应而成膜。芳香族聚氨酯漆实际生产中所采用的主要还是苯酚或甲酚，脂肪族聚氨酯漆则不用酚以免变色，主要采用己内酰胺等(用于粉末涂料等)，也采用丁酮肟用于工业产品涂料以降低烘烤温度。

近年开发了二甲基吡唑，裂解温度很低。

裂解的温度受下列因素所影响。

• 异氰酸酯的电负性大，则温度下降。
• 封闭剂的电负性大，则温度下降。
• 催化剂，如二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、叔胺或钙、锶的羧酸盐均能降低裂解温度。

被封闭的多异氰酸酯组分，工业上较多的是:

• 酯加成物型;
•  三聚异氰酸酯型。

除了上述两种封闭的多异氰酸酯以外，也有己内酰胺封闭的HIDI缩二脲及其他多异氰酸酯，如辛醇封闭的芳香族异氰酸酯可应用于阴极电泳漆，苯酚封闭的弹性多异氰酸酯用于密封剂(sealant)等。

封闭型聚氨酯漆的应用优点是单组分、施工烘烤不需改动设备，涂膜性能与双组分漆相同，可广泛调节。其缺点是常需高温烘烤，不能用于木材、塑料上，封闭剂在烘烤后挥发，污染大气，而且封闭剂(如己内酰胺、丁酮肟等)消失，也是浪费。

封闭型聚氨酯漆的主要应用场所如下:①电绝缘漆;②粉末涂料;③阴极电沉积漆(CED);④卷材涂料;⑤汽车耐冲击底;⑥密封剂、环氧增韧剂。

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