水性涂料的成膜机理

水性涂料是指以水为分散介质的涂料，一般分为水乳型和水溶性两大类，其中水乳型使用较为广泛。

水乳型主要品种有聚氨酯分散体(PUD)、纯丙烯酸乳液(PA)、丙烯酸-聚氨酯改性乳液(PUA)等，包装形式分为单组分、双组分。目前水性木用涂料使用的树脂主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸聚氨酯分散体、双组分水性聚氨酯分散体等，配漆时用上述树脂配合水、增稠剂、添加剂调制而成。水性涂料调漆方便，施工适用期长，易修补，基本安全无毒，漆膜柔韧性、附着力较好。特别是随着国家环保法规对VOC的限制，人们环保和健康意识的增强，溶剂型涂料受到前所未有的挑战，水性涂料日益受到重视。当然水性涂料固含量偏低，一次无法得到高厚膜的涂装，漆膜在耐溶剂性、耐药品性、耐热性、漆膜硬度及手感方面与传统 NC、PU相比有一定差异，涂料单价亦偏高。但水性涂料将与不饱和聚酯涂料、紫外光固化涂料等一样，是中国涂料发展的大方向。

水性涂料成膜机理与溶剂型涂料在原理上是一致的，与涂料所选择的连接料树脂体系密切相关，同样有挥发干燥、交联固化、加热固化、UV固化等，但因为水性涂料中的特殊溶剂“水”的存在，使得其固化机理变得更复杂一些。如水溶性双组分聚氨酯涂料，在其成膜过程中包括可挥发物(溶剂、水)的挥发、多元醇和多异氰酸酯粒子的共凝结、多异氰酸酯和水的反应、多元醇和多异氰酸酯的反应等，这些反应将伴随涂料干燥的整个过程。

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